ప్యాలేటైజింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

షాంఘై ముక్సియాంగ్ "పాలేటైజింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్-ఎక్విప్‌మెంట్ యూజ్ అండ్ మేనేజ్‌మెంట్ కామన్ సెన్స్"

విడుదల సమయం: 2019-12-11 వీక్షణలు: 40

ప్యాలెటైజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేటర్ ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి: “మూడు వస్తువులు”, “నాలుగు సమావేశాలు”, “నాలుగు అవసరాలు” మరియు “సరళత కోసం ఐదు నియమాలు”, ఖచ్చితంగా ఐదు విభాగాలకు కట్టుబడి, మరియు పరికరాలను మంచి స్థితిలో ఉంచండి. .

ఒకరికి, మూడు మంచిది: మంచి నిర్వహణ, మంచి ఉపయోగం, మరమ్మత్తు

⑴ పరికరాలను చక్కగా నిర్వహించండి: ఆపరేటర్ స్వయంగా ఉపయోగించే పరికరాలను ఉంచడానికి బాధ్యత వహించాలి మరియు అనుమతి లేకుండా ఇతరులను ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి అనుమతించకూడదు.ఉపకరణాలు, భాగాలు, సాధనాలు మరియు సాంకేతిక డేటా శుభ్రంగా ఉంచబడతాయి మరియు వాటిని కోల్పోకూడదు.

⑵ పరికరాలను బాగా ఉపయోగించండి: పరికరాల నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి, సరిగ్గా ఉపయోగించుకోండి, సహేతుకంగా లూబ్రికేట్ చేయండి, షిఫ్ట్‌ల రికార్డును ఉంచండి మరియు అవసరమైన రికార్డులను జాగ్రత్తగా పూరించండి.

⑶ పరికరాలను రిపేర్ చేయండి: నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి, పరికరాల పనితీరు మరియు నిర్వహణ సూత్రాలను అర్థం చేసుకోండి, సమయానికి ట్రబుల్షూట్ చేయండి, పరికరాలను రిపేర్ చేయడానికి నిర్వహణ కార్మికులతో సహకరించండి మరియు కమీషన్ మరియు అంగీకార పనిలో పాల్గొనండి.

రెండు మరియు నాలుగు సమావేశాలు: ఎలా ఉపయోగించాలో, నిర్వహించాలో, చెక్ చేయాలో మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయాలో తెలుసు

⑴ ఉపయోగిస్తుంది: పరికరాల పనితీరు, నిర్మాణం మరియు పని సూత్రంతో సుపరిచితం, ఆపరేటింగ్ విధానాలను నేర్చుకోండి మరియు నైపుణ్యం కలిగి ఉండండి మరియు ఆపరేటింగ్ టెక్నిక్‌లలో నైపుణ్యం మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండండి.

⑵ నిర్వహణ: నిర్వహణ మరియు సరళత అవసరాలను నేర్చుకోండి మరియు అమలు చేయండి, నిబంధనల ప్రకారం శుభ్రపరచండి మరియు స్క్రబ్ చేయండి మరియు పరికరాలు మరియు పరిసర వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.

⑶ తనిఖీ: పరికరాల నిర్మాణం, పనితీరు, ప్రాసెస్ ప్రమాణాలు మరియు తనిఖీ అంశాలను తెలుసుకోవడం మరియు స్పాట్ ఇన్‌స్పెక్షన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాల యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులను తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్ధారించడం;అసాధారణ దృగ్విషయం మరియు పరికరాలు సంభవించిన భాగాన్ని గుర్తించడం మరియు కారణాన్ని కనుగొనడం;పరికరాల యొక్క సాంకేతిక స్థితిని దాని సమగ్రత ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్ణయించండి.

⑷ ట్రబుల్షూట్ అవుతుంది: పరికరాలు విఫలమైతే, వైఫల్యం విస్తరించకుండా నిరోధించడానికి సకాలంలో చర్యలు తీసుకోవచ్చు;సాధారణ సర్దుబాట్లు మరియు సాధారణ ట్రబుల్షూటింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు.

మూడు లేదా నాలుగు అవసరాలు: నీట్, క్లీన్, లూబ్రికేట్ మరియు సురక్షితమైనవి

⑴ చక్కగా: సాధనాలు, వర్క్‌పీస్‌లు మరియు ఉపకరణాలు చక్కగా మరియు సహేతుకంగా ఉంచబడ్డాయి;పరికరాలు, లైన్లు మరియు పైపింగ్ పూర్తి మరియు పూర్తి, మరియు భాగాలు లోపభూయిష్టంగా లేవు.

⑵ శుభ్రపరచడం: పరికరాలు లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రం, దుమ్ము, పసుపు వస్త్రం, నలుపు పదార్థం, తుప్పు పట్టడం లేదు;అన్ని స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు, మరలు, గేర్లు మొదలైన వాటిపై గ్రీజు లేదు;అన్ని భాగాలలో నీరు లేదా చమురు స్రావాలు లేవు;కోత వ్యర్థాలను శుభ్రం చేయండి.

⑶ సరళత: సమయానికి చమురును ఇంధనం నింపడం మరియు మార్చడం మరియు చమురు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;ఆయిల్ క్యాన్, ఆయిల్ గన్ మరియు ఆయిల్ కప్ పూర్తయ్యాయి;ఆయిల్ ఫీల్ మరియు ఆయిల్ లైన్ శుభ్రంగా ఉన్నాయి, ఆయిల్ మార్క్ కంటికి ఆకర్షిస్తుంది మరియు చమురు మార్గం అడ్డంకి లేకుండా ఉంటుంది.

⑷ భద్రత: స్థిర షెడ్యూల్ మరియు షిఫ్ట్ షిఫ్ట్ వ్యవస్థను అమలు చేయండి;పరికరాల నిర్మాణం మరియు పనితీరుతో సుపరిచితం;జాగ్రత్తగా నిర్వహణ మరియు సహేతుకమైన ఉపయోగం;వివిధ భద్రతా రక్షణ పరికరాలు పూర్తి మరియు నమ్మదగినవి, నియంత్రణ వ్యవస్థ సాధారణమైనది మరియు గ్రౌండింగ్ మంచిది మరియు ప్రమాదాల యొక్క దాచిన ప్రమాదం లేదు.

నాలుగు, ఐదు స్థిరమైన సరళత: స్థిర బిందువు, గుణాత్మక, పరిమాణాత్మక, సాధారణ, స్థిర వ్యక్తి

ఐదు విభాగాలు:

⑴ ఆపరేషన్ సర్టిఫికేట్‌తో పరికరాలను నిర్వహించండి;భద్రతా ఆపరేషన్ నిబంధనలను అనుసరించండి;

⑵ పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు అవసరమైన విధంగా ఇంధనం నింపండి;

⑶ షిఫ్ట్ సిస్టమ్‌కు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండండి;

⑷ సాధనాలు మరియు ఉపకరణాలను బాగా నిర్వహించండి మరియు వాటిని కోల్పోకండి;

⑸ తప్పు కనుగొనబడితే, వెంటనే ఆపండి.మీరు దీన్ని నిర్వహించలేకపోతే, దాన్ని సకాలంలో పరిష్కరించమని మీరు నిర్వహణ సిబ్బందికి తెలియజేయాలి.

ఉపయోగంలో ఉన్న ప్యాలెటైజింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ మూడు-స్థాయి నిర్వహణ వ్యవస్థను అమలు చేస్తుంది:

ప్రాథమిక నిర్వహణ: రోజువారీ నిర్వహణ, రొటీన్ మెయింటెనెన్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రతిరోజు ఆపరేటర్ నిర్వహిస్తారు.షిఫ్ట్‌కు ముందు ఇంధనం నింపడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం, షిఫ్ట్ సమయంలో తనిఖీ చేయడం మరియు షిఫ్ట్ తర్వాత శుభ్రం చేయడం ప్రధాన కంటెంట్.

పర్పస్: పరికరాలను శుభ్రంగా, చక్కగా, బాగా లూబ్రికేట్‌గా, సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉంచండి.

రెండవ-స్థాయి నిర్వహణ: ప్రధాన నిర్వహణ కార్మికులుగా ఆపరేటర్ల సహకారం.పరికరాలను పాక్షికంగా విడదీయడం, తనిఖీ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం ప్రధాన కంటెంట్;ఆయిల్ సర్క్యూట్‌ను డ్రెడ్జ్ చేయండి మరియు అర్హత లేని ఫీల్డ్ ప్యాడ్‌ను భర్తీ చేయండి;సరిపోలే ఖాళీని సర్దుబాటు చేయండి;ప్రతి భాగాన్ని బిగించండి.ఎలక్ట్రికల్ భాగాన్ని మెయింటెనెన్స్ ఎలక్ట్రీషియన్ చూసుకుంటారు.

పర్పస్: పరికరాలను బాగా లూబ్రికేట్ చేయండి, పరికరాలు ధరించడం తగ్గించండి, పరికరాల ప్రమాదాల దాచిన ప్రమాదాలను తొలగించండి, పసుపు గౌను తొలగించడం, అంతర్గత అవయవ శుభ్రపరచడం, పెయింట్ అసలు రంగు ఐరన్ చూడండి, ఆయిల్ పాసేజ్, ఆయిల్ విండో బ్రైట్, ఫ్లెక్సిబుల్ ఆపరేషన్, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు పరికరాలను మంచి స్థితిలో ఉంచండి.

మూడు-స్థాయి నిర్వహణ: ప్రధానంగా నిర్వహణ కార్మికులు, ఆపరేటర్లు పాల్గొంటారు.పరికరాలను స్క్రబ్ చేయడం, ఖచ్చితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, విడదీయడం, తనిఖీ చేయడం, నవీకరించడం మరియు తక్కువ సంఖ్యలో హాని కలిగించే భాగాలను మరమ్మతు చేయడం ప్రధాన కంటెంట్;సర్దుబాటు మరియు బిగించి;కొద్దిగా అరిగిన భాగాలను గీరి మరియు రుబ్బు.

పర్పస్: పెద్ద మరియు మధ్యస్థ (వస్తువు) పరికరాల మధ్య మరమ్మత్తు విరామం సమయంలో చెక్కుచెదరకుండా ఉండే రేటును మెరుగుపరచడం, తద్వారా పరికరాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉండే ప్రమాణాన్ని చేరుకుంటాయి.

గమనిక: మూడు స్థాయిల పరికరాల నిర్వహణ సంబంధిత నిర్వహణ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

ప్యాలేటైజింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ పరికరాల ప్రమాదాలను నివేదించడం మరియు నిర్వహించడం:

పరికర ప్రమాదం జరిగినప్పుడు, సైట్ నిర్వహించబడాలి మరియు వెంటనే స్థాయి వారీగా నివేదించాలి.ఇప్పటికే ఉన్న ప్రమాదం కోసం, డ్యూటీలో ఉన్న సిబ్బంది నష్టాలను తగ్గించడానికి సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా సకాలంలో వ్యవహరించాలి.

యాక్సిడెంట్ త్రీ వీడదు:

ప్రమాదం యొక్క "ముగ్గురు ఎప్పుడూ వెళ్ళనివ్వరు" చేయాలి.అవి: ప్రమాద కారణాన్ని స్పష్టంగా విశ్లేషించకపోతే, బాధ్యతాయుతమైన వ్యక్తి మరియు ప్రజానీకం విద్య లేకుండా వదిలివేయబడదు;నివారణ చర్యలు లేకపోతే, అది వదలదు.